PMMA的表面电阻率比其他大多数塑料高，而且在一定范围内不受气候和温度的影响，具有良好的耐电弧性，具有减弧能力。PMMA成型加工方法主要有浆液浇注成型和模塑料熔融挤出、注塑成型。PMMA分子结构中酯基的存在使其易于吸湿，因而物料在注塑加工成型前必须进行干燥，使水分含量降低到0.02%以下。
 
PMMA的比热容比大多数热塑性塑料低，有利于它快速受热塑化，其导热率为0.14-0.2W，是热的不良导体，在型材的二次加工中应注意防止局部过热而造成材料损伤，他的线膨胀系数约为一般金属的10倍，并且随温度的变化而变化，从-50-50℃。PMMA耐水溶性盐、弱碱和某些稀酸。
 
尽管PMMA的大分子链与PE相似，但电性能却比PE差得多，主要原因是PMMA分子链上带有极性的酯基所致。这些侧基在低于Ta温度时并没有被冻结，在适当的频率范围内产生偶极极化，因而有较高的介电常数值。随着频率的升高，侧基的偶极极化不能在有效的时间内完成，跟不上外界电场的变化，介电常数值反而明显减小。
 
不耐氧化性酸和强碱，如氢氰酸、王水、浓硫酸等均能使其受到侵蚀。同时，介质的浓度和温度对其化学稳定性也有很大影响，一般，浓度增大，温度升高，稳定性下降。对50%的磷酸、25%的硫酸、50%的醋酸，在20℃时，PMMA具有很好的稳定性，但是在60℃时则不稳定，而对25%的磷酸、20%的硫酸和10%醋酸在60℃的温度下也是稳定的。对30%的氨水在20℃时PMMA是稳定的，但在60℃时即使10%的氨水也会受到侵蚀。
 
在有机化合物中，PMMA对长链烷烃、简单的醚类、油脂较为稳定，不耐短链的烷烃、醇、酮等。溶于芳烃、氯代烃等有机溶液中，如四氯化碳、二氯乙烷、四氯乙烷、甲酸、丙酮等。接触这些会引起PMMA材料或制品产生银纹，甚至开裂。与其他树脂相比，PMMA具有优良的耐候性。
 
PMMA属易燃材料，点燃离火后不能自熄，火焰呈浅蓝色，下端为白色。燃烧时起泡、熔融滴落，分解产生甲基丙烯酸甲酯等单体，并伴有腐烂水果、蔬菜的气味。PMMA的Tg为105℃，维卡软化点100-102℃，脆化温度在-60℃以下。PMMA可在-60-65℃范围内长期使用，短时间使用温度不宜超过105℃。
 
在室外大气条件下经过4年的老化试验，它的拉伸强度和透光率仅稍有下降，质量基本保持不变，外观色泽泛黄，但无裂纹、翘曲、气泡等现象。大气暴露老化试验表明，试样的老化总是由表及里，向阳面的老化速度较背阳面块，这说明PMMA的老化主要是紫外线的作用。溶剂以及生产、加工、安装、使用等过程引入的内应力是加速老化的重要因素，也是引起注塑加工厂PMMA材料和制品产生裂纹的根本原因。
 
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