温室下PE能耐酸、碱和盐类的水溶液，即使在较高的浓度下对注塑加工PE也无显著作用。但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂会缓慢侵蚀PE。温度升高后，氧化作用更为显著。PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。
 
PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。显然，熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE时熔点约为125-137℃，LDPE的熔点约为105-120℃。PE的Tg随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差异，一般认为在-50℃一下。
 
非极性介质的透过率大于极性介质的透过率，有机介质的透过率大于无机介质的透过率。用LDPE塑料瓶盛不同液体会不同程度的发生损失，因而，LDPE塑料容器不适宜长期储存液体，尤其是化学药品和油类物质，不但易损失，而且还可能由于膨胀致使容器变形。PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。
 
PE的催化温度约在-60--70℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高分子量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。较低的Tg和Tb使得PE具有优异的耐寒性，在较低的温度下仍具有较好的韧性。但PE的使用温度不高，受力情况即使很小的载荷其变形温度也会很低。一般，LDPE的连续使用温度在60℃以下，HDPE在80℃以下。
 
PE的比热容、导热率、线膨胀系数随温度上升变化不大。但PE的热容量比大多数热塑性塑料都大，线膨胀系数也较大，在成型加工中应给予注意。聚合物材料的透气性由溶解和扩散两个过程引起的。气体先溶解于塑料材料中，然后扩散到气态物质浓度较低的一面，并蒸发出去。
 
PE的耐环境应力开裂能力受相对分子质量及其分布和支化度的影响很大。随着相对分子质量的提高，分布变窄，支化度增大，结晶度下降，PE的耐环境应力开裂能力增强。可见，就耐环境应力开裂性而言，LDPE好于HDPE。线型结构高度结晶的HDPE对环境应力开裂敏感，在环境介质作用下易于脆性开裂，生产长期与化学试剂接触及埋入地下等恶劣环境的制品时应选用相对分子质量较高的HDPE品种，采用大分子间交联的PE也可大大改善其耐环境应力开裂性。
 
材料的分子结构、厚度、扩散介质的化学性质和浓度，以及环境温度等因素都会影响所透过的气体量。注塑加工厂PE的透气性随密度的增加而减小，HDPE的透气性远低于LDPE。PE薄膜不适宜长时间包装需保持香味的物品，但适合于防潮或包装需防止水气散失的物品。各种介质对PE的透气性与其在PE的溶解度关系很大。
 
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