PVDC的密度大、透明、易印刷、对液体和气体的透过率低，制品的韧性和冲击强度高于PVC。不足之处是耐光、热稳定性差。PVDC注塑件加工制品主要有哦包装薄膜、片材、管材、单丝及注塑制品等。尤其是PVDC薄膜具有柔软、透明、无毒、耐热、耐油、耐细菌等优良性能，引入注目的特点是它的高阻隔性。PVDC薄膜的阻隔性大大优于聚乙烯、聚丙烯和PVC薄膜，成为世界上流行的三大高阻隔性塑料包装材料之一，广泛用于保鲜膜及食品、香料的包装。
 
高聚合度PVC加工性较差，熔融温度要比普通PVC高出5-10℃，熔体黏度大，需要长时间的混炼和塑化。这些都增加了高聚合度PVC的成型加工难度。但高聚合度PVC具有较强的吸收增塑剂的能力，与普通PVC相比，高聚合度PVC可与高达150份的增塑剂配合，且增塑剂的保持性好，可加入大量增塑剂来降低黏流温度，达到成型加工的目的。
 
PVDC在210℃迅速分解，与一般增塑剂相容性差，因此成型加工较困难。工业上常见的PVDC都是偏氯乙烯与其他单体如氯乙烯、丙烯腈或丙烯酸酯的共聚物，共聚单体起内增塑作用，可适当降低树脂的软化温度，提高与增塑剂的相溶性，同时不失均聚物的高结晶性。其中以偏氯乙烯与氯乙烯的共聚物最为重要，共聚物中偏氯乙烯含量为75%-85%。
 
作为热塑性弹性材料，高聚合度PVC可用挤出、注塑、压延等多种方法成型，其制品已在车辆用方向盘、防尘罩、缓冲垫、电器用耐热、耐寒电线电缆，工业用密封材料，建筑用防水材料、填缝材料，以及人造革、运输带、鞋底等方面获得应用。CPVC是由PVC树脂经进一步氯化而制得。
 
CPVC具有更高的拉伸强度和模量，耐化学腐蚀性、耐老化性也有所提高，保持了PVC所具有的良好的电性能和尺寸稳定性。与PVC相比，CPVC的热稳定性、加工流动性变差，成型加工更困难。由于它的熔融温度高达204-232℃，热分解倾向比PVC大，要求加工设备与物料接触部分的表面粗糙度要低，并进行镀铬或采用不锈钢材料，挤出机螺杆和机头的设计需要特殊技术。
 
高聚合度聚氯乙烯是指聚合度在2000-3000的PVC。与普通PVC相比基本结构相同，不同的是分子链长、相对分子质量高，链的规整性和结晶度增加，大分子链间的缠结点增多，具有类似于交联的结构。在加入增塑剂的情况下可制成类橡胶的弹性体。与普通PVC相比，采用相同的配方由高聚合度PVC制得的软制品具有较高的拉伸强度和撕裂强度，压缩永久变形小，回弹性较高，耐磨性好，而且具有优良的耐热、耐寒、耐老化性，更适合于受力较大、环境苛刻的工作场合。
 
CPVC可通过挤出成型制成管材、型材和片材。CPVC所具有的一系列优异的性能使它在许多领域得到应用，如热、冷水管线和管件、耐腐蚀化工管道、阀、泵体、冷却塔填料、汽车内装饰以及通信设备等。注塑加工厂PVDC是偏聚氯乙烯的均聚物，相对分子质量一般为2万-10万。由于分子结构对称，具有高度结晶性，结晶度约35%-65%，熔点为198-205℃。
 
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