组合式螺纹型环适用于精度要求不高的粗牙螺纹的成型，通常由两瓣块组成，并用圆销定位，二者的配合和整体式相同。为便于分开两瓣块，可在结合处外侧开出两条槽，以便用尖劈状工具分开，取出注塑加工制件，但会在接缝处留下难以修整的溢边痕迹。整体螺纹型尾部加工成台阶平面，以便于扳手将螺纹型环从制件上取下来，或在尾端钻出两孔，以便用辅助工具将其与制件分离。
 
组合式适用于大、中型模具，便于设置凸模的冷却回路。成型杆组合式属于组合式凸模的特例。成型杆通常单独制造，再嵌入凸模固定板中。对于多个成型杆，采用凸肩垫板安装方法较好。当多个成型杆靠的很近时，可将固定板加工成大的长槽。对于非圆形的凸模，为了制造方便，常将型芯做成两部分，下部分做成圆形，上部分做成非圆形，再将两部分可靠的连接程一个整体。
 
当型芯直径较大时，豁口柄的连接力较弱，可采用弹簧钢丝起连接作用。螺纹型芯的结构设计及固定方法需综合考虑各方面因素，既要符合成型、制件脱模和螺纹型芯的要求，又要使结构简单，便于制造。螺纹型环实际上是一个活动的螺母镶件，在模具闭合前装入凹模套内，成型后随制件一起脱模，在模外卸下。螺纹型环常用的结构有整体式、组合式两类。
 
螺纹型芯用于成型制件上的螺纹孔，或固定内螺纹嵌入，螺纹型环用于成型制件上的外螺纹，固定外螺纹嵌件。通常，按其在模具上拆卸方式的不同可分为自动拆卸和手工拆卸两种。手工拆卸结构要求成型前，螺纹型芯、螺纹型环能在模具内准确定位和可靠固定，使其不因外界的振动或物料的冲击而移位。开模后，型芯、型环能随制件一起从模具取出，在模外用手工的方法将型芯、型环从制件上顺利脱卸。
 
对于立式注塑机动模和卧式注塑机定模一侧的安装，常用圆柱配合面固定螺纹型芯。对于立式注塑机定模和卧式注塑机动模一侧的安装，为防止型芯由于自重或设备操作的振动而坠落，用弹性元件连接固定螺纹型芯。螺纹型芯直接插入模具对应的配合孔中，通常采用H8/h7的间隙配合，但在结构上应采取措施防止在塑料压力下型芯轴向移动沉入孔内和塑料进入配合间隙。
 
当制件内表面复杂，凸模不便于机械加工，或形状虽不复杂，但为节省优质钢材、减少切削量时，常采用组合式凸模结构。组合式凸模按尺寸及复杂程度又有小直径组合式、大直径组合式、复杂型芯组合式之分。按组合型芯的形式又有整体嵌入式、局部镶拼嵌入式、形状镶拼嵌入式。
 
弹性连接固定螺纹型芯特点是采用具有弹力的豁口柄和其他弹性装置将螺纹型芯支撑在模孔内，成型后随注塑加工厂制件一起拔出，型芯与模具孔的配合为H8/f8.对于直径小于8mm的型芯。豁口柄的弹力将型芯支撑在模孔内，成型后随制件一起拔出，台阶不但起定位作用，还可防止塑料的挤入。
 
更多精彩文章：注塑加工厂成型部件设计,直接点击。
http://www.zhusuoem.com/html/2017/Info_0823/654.html
南通锦程注塑网站：http://www.zhusuoem.com
南通锦程纱管网站：http://www.shaguan8.com
更多精彩文章 ，立即搜索：锦程注塑加工