比容又叫比体积，是指单位质量的松散塑料所占的体积。压缩率是指塑料原料的体积与peek注塑加工制件的体积之比，其值恒大于1。他们都可以用来确定模具加料室的大小。有些塑料在加工时会分解出有毒、刺激性和腐蚀性的气体。例如，聚甲醛会分解，产生刺激性气体甲醛；聚氯乙烯及其衍生物或共聚物会分解出既有刺激性又有腐蚀性的氯化氢气体。在成型加工塑料时，必须严格掌握工艺规程，防止有害气体危害人体和腐蚀模具及加工设备。塑料还有吸气性、粘模性、可塑性、均匀性和交联倾向等。
 
工艺参数中影响最大的因素是成型压力，提高压力可以使塑料熔体压得更密实，使收缩率减小。增高熔体温度会使熔体密度增大、收缩率大，但方向性小。提高模温，一般会使收缩率增大，特别是对结晶型塑料。在一定范围内延长保压时间，可以使收缩率减小，但延长保压时间超过浇口封闭对应的时间，对收缩率就不再有影响了。
 
热敏性是指塑料对热降解的敏感性。有些塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等对温度比较敏感，如果成型时的温度过高，则容易变色、降解。为了防止热敏性塑料在成型过程中出现热分解现象，可采取在塑料中加入稳定剂、合理选择设备、正确控制成型温度和成型周期、及时清理设备中的分解物等办法。
 
制件厚度增大，收缩率增大；形状复杂制件的收缩率小于形状简单制件的收缩率，加强筋、孔、凸台和雕刻等形状具有收缩抗力，因而这些部位的收缩率较小。模具结构的主要影响因素是浇口位置、浇口横截面大小、浇口数量等。采用直接浇口和大截面的浇口，可减小收缩率，但方向性强；浇口宽且短，则方向性小；距浇口近的或与料流方向垂直的部位收缩率大。
 
吸湿性是指塑料材料从空气中吸收水分的倾向。长期储存的塑料原料，很容易达到吸湿平衡。含有较多水分时，制件成型时会出现表面银丝、内部气泡等弊病，对某些塑料还会产生水解降解等，引起力学性能下降。因此塑料在加工成型前必须进行充分干燥，使水分含量在0.5%-0.2%质量分数，并在加工过程中继续保温，以防重新吸湿。
 
塑料熔体在模具中经冷却或固化变硬获得确定形状并从模具中脱出后，尺寸发生缩小变化的性质称为收缩性。收缩性的大小已单位长度注塑加工制件收缩量的百分数表示，称为收缩率。热塑性塑料的收缩率一般大于热固性塑料的收缩率，结晶型塑料的收缩率大于非结晶型塑料的收缩率。
 
对塑料的吸湿性和吸水性两术语加以区别。吸水性是指塑料在规定条件下浸泡到水中后对水的吸收能力，用吸水率来表示。吸水率用将塑料在23±2℃条件下浸泡在蒸馏水中24h后的质量增大的比率来表示。吸水率大的塑料吸湿率也大，从吸水率试验数据可直接判断塑料的吸湿性。
 
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