固化剂是指能促使树脂固化、硬化的添加剂，又称硬化剂。他的作用是使树脂大分子链受热时发生交联，形成硬而稳定的体型网状结构。在塑料中加入有机颜料、无机颜料或有机染料后，可以使塑料制件美观宜人，提高注塑加工件的使用品质。有些着色剂兼有其他作用，如本色聚甲醛塑料用炭黑着色后可防止光老化。对着色剂的要求是：性能稳定，不易变色，不与其他成分起化学反应，着色力强与树脂有很好的相溶性。日常生活用塑料制品应注意选用无毒、无味的着色剂。
 
随着高分子化学技术的快速发展，各种性能的通用塑料和新型工业塑料相继产生，据统计，到目前为止，世界上投入生产的塑料有300多种。如此繁多的塑料品种，其性能、用途各不相同，成型的工艺性能和方法也多种多样。塑料是以数值为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机材料。
 
稳定剂是指能阻缓塑料变质的物质，添加稳定剂的目的是阻止或抑制树脂受热、光、氧和霉菌等外界因素作用而发生质量变化和性能下降。对稳定剂的要求是：耐水、耐油、耐化学品，并与树脂相溶。在成型过程中不分解，挥发性小，无色。常用的稳定剂有硬脂酸盐、铅的化合及环氧化合物等。稳定剂可分为光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂等。
 
在工业生产和应用上，单纯的树脂往往不能满足加工成型和实际使用的要求，需加入添加剂来改善其工艺性能、使用性能或降低成本。因此，塑料由树脂和各种添加剂组合而成，其中以树脂为主要成分，塑料的类型和基本性能取决于树脂。树脂占塑料总质量的40%-100%，其作用是使塑料具有可塑性和流动性，将各种添加剂黏结在一起，并决定塑料的类型和主要性能。
 
填充剂又称为填料，是塑料中重要但并非必要的成分。在聚合物中加入填充剂的目的是改善塑料性能，提高强度，扩大其使用范围，同时，减少贵重树脂的使用，降低成本。对填充剂的一般要求时：易被树脂浸润，与树脂有很好的黏附性，本身性质稳定，价格便宜，来源丰富。填充剂有粉状、纤维状和片状三种形态。
 
零件的结构设计，即结构尺寸的确定。要在比较少的视图上表达各类零件的装配关系，视图剖切位置的确定。在满足使用要求前提下，应尽可能选用较低的等级，以降低注塑加工模具加工成本。一般情况下，优先选用基孔制，这样可避免定值刀具、量具规格的不必要繁杂，与标准件配合时，通常依标准件定，如与滚动轴承配合的轴应按基孔制，与滚动轴承外圈配合的孔应按基轴制。
 
增塑剂是指能改善树脂成型时的流动性和提高塑件柔顺性的添加剂，它的作用是降低聚合物分子之间的作用力。对增塑剂的要求是：与树脂有较好的相溶性，性能稳定，挥发性小，不降低塑件的主要性能，无毒、无害，成本低。常用的增塑剂有甲酸酯类、磷酸酯类和氯化石蜡等。增塑剂的使用应适量，过多会降低塑件的力学性能和耐热性能。
 
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