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注塑加工制件应用

在仪器仪表、家用电器、交通、通信等各行各业中,有70%以上的产品是用模具来加工成型的。工业发达国家,其模具工业年产值早已超过机床行业的年产值。塑料成型工艺在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。在注塑加工成型生产中,先进的模具设计、高质量的模具制造、优质的模具材料、合理的加工工艺和现代化的成型设备等是成型优质塑料加工件的重要条件。一副优良的注射模具可以成型上百万次,一副优良的压缩模具可以成型25万次以上。
 
塑料的化学稳定性高,对酸、碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀能力,其中以聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高,王水对它也不能腐蚀,甚至连原子工业中的强腐蚀剂五氟化铀对它都不起作用,因此有塑料王之称。由于塑料的减摩耐磨性能好,所以现代工业中有许多齿轮、轴承和密封圈等机械零件开始采用工程塑料制造。
 
随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展,塑料成型制件的需求量越来越多,质量要求也越来越高,这就要求成型塑件模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此,模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优势,都直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代,影响着各种产品的质量、经济效益的增长以及整体工业水平的提高。
 
塑料的减振和隔音性能也很好,许多塑料还具有透光性能和绝热性能以及防水、防透气和防辐射等特殊性能,因此,塑料已成为各行各业不可缺少的一种重要的材料。塑料工业是新兴工业,是随着石油工业的发展应运而生的,目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人们日常生活的各个领域。
 
塑料工业是一个飞速发展的工业领域,世界塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到目前的塑料产品系列化、生产工艺自动化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域,它经历了初创阶段、发展阶段、飞跃发展阶段和稳定增长阶段等这样几个阶段。塑料作为一种新的工程材料,其不断被开发与应用,加之成型工艺的不断成熟、完善和发展,极大地促进了塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。
 
注塑加工制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用,是由于他们本身具有的一系列特殊优点所决定的,塑料密度小、质量轻。塑料的比强度高,按单位质量计算的强度称为比强度,由于塑料的密度小,所以其比强度比较高。塑料的绝缘性能好,介电损耗低,由于塑料院子内部一般都没有自由电子和离子,所以大多数塑料都具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗,所以,塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺少的原材料。
 
随着工业塑料制件和日用塑料件的品种和需求量日益增加,这些产品的更新换代的周期越来越短,因此对塑料的品种、产量和质量都提出了越来越高的要求。模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各部分发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具,他是型腔模的一种类型。
 
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