瓶口与瓶盖的配合，也可选择非螺纹结构的搭扣式配合。此时，与瓶颈配合的瓶盖为推进式瓶盖，由具有回弹性的注塑加工材料，如聚乙烯、聚丙烯等制成。瓶颈部位的设计，除了要充分考虑到与瓶盖良好的配合性之外，对于药品一类防潮要求比较高的包装物，通常还在瓶口部采用铝箔垫片电磁感应封口，使密封阻湿效果大大加强，从而确保药品有效期内不会受潮变质。
 
装有碳酸饮料的塑料瓶，一般不会选择矩形横截面的瓶体，这是因为在体积和高度相同的情况下，矩形截面瓶的表面积是圆柱横截面瓶的1.128倍，容器上多出的额外表面积，虽然不增加瓶的总重量，但导致单位体积上的壁厚下降，从而影响瓶体内CO2的饱和度。容量设计要考虑到产品的用途、消费对象、消费者的消费习惯，以及保存期限内的一次耗用量。
 
由于塑料瓶在封装以后的阻湿性、气密性很大程度上取决于瓶口与瓶盖的配合处在施加扭力下的紧密度，因此，螺纹的形状与尺寸应严格根据有关标准来选择。瓶体的型坯有采用注射成型的，也有采用挤出成型的。采用注射成型，吹胀型坯时，瓶颈不再变化，因为螺纹的尺寸和形状精度高，颈部内壁为光滑的圆柱面，颈部也较厚实，厚度一般大于瓶身的厚度，能经受住压盖的应力，而挤吹成型的颈部，其精度相对较差，螺纹的内壁随外壁螺纹的变化而变化，这些也是螺纹设计时要考虑到的一些工艺因素。
 
瓶口的作用是灌装、倾倒，瓶口和瓶盖的配合对内装物起到密封保护作用。因此，瓶口或瓶颈的设计是瓶体设计中的重要一环。瓶颈部分的设计包括瓶口直径的确定，瓶颈位置的选择，瓶颈螺纹的设计以及其他一些附加功能的设计。瓶口直径要与瓶体大小相适应，同时要考虑到包装物的形态、一次使用量，以及包装个体的尺寸大小。
 
口径太小显然不便于灌装和倾倒。瓶口直径大于40mm的称为广口瓶，广口瓶适合于酒类、药品、蜂蜜、坚果、花生、奶油之类的包装。瓶颈位置多数居于瓶体的中央部位，但也有将瓶颈置于瓶体的一侧，即所谓偏颈瓶常见之于机油，润滑油、或者化学药品一类的包装。某些情况下，偏颈瓶可能比瓶颈置于中间位置的塑料瓶更容易进行倾倒，而不会将瓶内流质物滴洒在瓶体外面。
 
瓶体表面形状不外乎是圆柱形、椭圆形、扁平形等形状，瓶腹或鼓起或内凹。多数形体是单一的，但也可以是两种或两种以上形体的组合，但后者将增加注塑加工难度。对于热灌装的塑料瓶，内装物冷却过程中，瓶体内会产生部分真空，使不能抵御内压的圆柱形瓶体表面产生凹痕，而采用椭圆截面的瓶形可以使收缩变形不那么明显。当然也可通过结构设计的改进提高瓶体的刚性，避免变形。
 
瓶颈部位设计有与瓶盖配合的螺纹，螺纹的横截面一般为半圆形或梯形。半圆形螺纹易于旋紧和放松，瓶盖旋紧作用应力也最小。常用的半圆形螺纹，根据需要螺纹圈数设计有一圈的话一圈半、二圈。在不影响使用的情况下，螺纹也可设计成1/2圈或1/4圈断开的、非连续的。
 
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