家用电器、信息产品采用的设计材料，除了要求能满足电器设备正常工作的基本要求之外，还要考虑到注塑加工产品的加工性能、可装饰性和经济成本。大部分壳体材料和电气部件以注射成型为主，产品要满足小型化、薄壁化、精细化的要求，以及产品优美的造型设计，都需要材料有良好的加工流动性。
 
虽然电器用塑料一般阻燃性较差，并且燃烧时会产生大量的黑烟和有毒气体，但是通过添加一定数量的阻燃剂，是可以达到一定程度的阻燃要求的，不仅可以阻燃，而且可以控制烟密度，分解的产物无明显毒性。在UL标准中对塑料的各零部件，规定必须采用经UL94燃烧试验合格的制品。
 
抗菌塑料在家电方面的应用，最早始于日本，第一个被开发出来的具有自清洁功能的抗菌家电是电冰箱，最初是内饰件，而后发展到了外饰件。在电冰箱之后，具有抗菌功能的洗衣机、餐具干燥机、电饭煲、换气扇等家用电器也相继开发。抗菌电器产品的普及是家电产品研发的一个大趋势。
 
电子电器产品之所以有电磁波干扰问题，是由于这些电子产品的内部使用了大量的集成电路等元器件，当处在工作状态时，所发出的高频脉冲能对附近的其他电子产品形成电磁波干扰。而电子产品的本身，由于电子元器件小型化、数字化和高度密集化，使得灵敏度越来越高，也极易受到附近其他电子产品所发出的电磁波的干扰，而出现误动作或信息传输发生故障。此外，电磁波对人体也有伤害作用。
 
要求既能阻断外部发射来的电磁波进入产品内部，又能防止内部发射的电磁波干扰其他正在工作的电子产品，唯一的方法就是对电子电器产品进行电磁波屏蔽。实现电磁屏蔽，主要是采用电磁波屏蔽材料，有效的屏蔽是指使用的屏蔽材料，某些以塑料件作为电子设备壳体材料的，必须使用导电高分子材料。
 
对耐热温度有更高要求的，则应使用工程塑料，或玻璃纤维增强塑料。如灯座材料，采用30%玻璃纤维增强的PBT，可在245℃温度下持续工作达168h。在水蒸气环境下或高温潮湿环境下工作的注塑加工电器，所使用的材质还要求有一定的耐水解性。电器产品的壳体，特别是与电压或电流直接接触的电器零件，按规定必须达到阻燃要求。
 
在设计手机、笔记本、心脏起搏器等一类电子产品时，材料的电磁屏蔽性是一个不能忽视的问题。抗菌性是指在常用的聚合物材料中，添加了一种或几种特定的抗菌剂成分之后，赋予了材料杀菌灭菌的一种能力。开发和应用具有杀毒灭菌能力的抗菌材料，对于减少病菌传播、保障人民健康和提高人类生活质量，具有十分重大的意义。
 
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