溶剂黏合的结合强度一般低于基材强度。需要特别注意的是，当注塑加工制件内有应力存在时，容易由溶剂引发应力开裂，遗留在制件内没有挥发尽的溶剂会导致银纹的产生，当制件受载时，容易造成损坏。容易产生应力开裂的聚合物有丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、AS塑料等。此外，溶剂一般都有易燃性，挥发物可能对健康和环境造成危害。因此溶剂黏合剂的使用量有逐渐下降的趋势。
 
激光焊接适合于单次焊接及连续焊接，是一种高速、非接触式焊接热塑性塑料的方法，主要用于焊接敏感性塑料制品、具有复杂几何形状的塑料制品以及有严格洁净要求的医用塑料制品。化学粘合是在溶剂或粘合剂的作用下，实现同种材料或不同材料之间的紧密连接的一种技术。
 
当连接的是不同的材料时，除非这两种材料可溶于同一溶剂，或者由两种以上不同溶剂配置而成的混合溶剂。在进行溶剂黏合时，有时也往往在溶剂中加入少量与需要粘接的塑料制件相同或相似组分的塑料碎屑，配置成溶液型黏合剂。这种黏合剂的粘度较高，不容易溢流，溶剂挥发速率受到一定控制，相对于使用单纯的溶剂来黏合结合面，工艺上可能会比较有利。
 
粘接技术在塑料产品组装技术中被广泛应用，并发挥着越来越重要的作用。化学粘合通过用在需要永久性的非拆卸的组装件应用中。化学粘合也常与机械紧固件结合使用。使用粘合连接也要注意到各种粘合材料是有机化合物，不可避免的，他的一些性能受时间、温度、相对湿度和其他环境因素的影响。
 
溶剂黏合是使用一种能使被粘聚合物溶胀和软化的溶剂，浸润其结合处表面，并在压力作用下，实现结合处热塑性聚合物和溶剂之间的分子运动和相互扩散，使之融为一体的过程。溶剂黏合的最后完成是以溶剂挥发殆尽，被粘物牢固的结合在一起为标志的。溶剂挥发速度是影响固化周期的主要因素，热可以加快溶剂的挥发过程，从而缩短固化时间。
 
激光焊接具有成本的性能方面的优势，其最显著的优点是，由于激光束集中，能形成精密度高、焊接牢固、密封性能好的焊缝。此外由于不产生振动和光束强度可控，可尽量避免注塑加工部件的变形和受损。最新的激光焊接技术甚至可将两种透明材料焊接在一起，形成肉眼几乎看不到的焊接线。
 
由于溶剂粘合是以聚合物对溶剂的可溶解性为前提的，因此溶剂黏合最常用于无定形热塑性塑料的黏合，而多数结晶性热塑性塑料因具有良好的耐溶剂性而不宜采用这一方法。热固性塑料因没有溶剂可溶解，当然也无法实现溶剂黏合。采用溶剂黏合工艺，原则上被连接的制件应由同一材料组成。
 
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