热固性树脂一般分子量很低，他之所以有较高的机械强度，是因为他的交联结构，这是与热塑性树脂的不同之处。受分子量影响的性能除力学性能外，还包括热稳定性、弹性、溶解性等。具有很高分子量的聚合物通常注塑加工比较困难，因此一般分子量的选择和确定往往是在加工性能和使用性能之间进行权衡的结果。
 
产品受影响可能是从何因素，而不一定是单一因素，有可能是随机的，而不一定是有规律的。因此需要强调，数据原则上通常仅用作筛选和初选的目的或质量控制，而不能作为产品设计的根据。为了尽可能科学的表征某一性能，往往从多个角度设计了很多测试方法，在同一测验方法中可能也设计了很多测试参数。
 
聚合物的分子量是由单个链节的分子量与链节的数量所决定的。聚合物的分子量对性能有很大的影响。初具强度的聚合物有一最低临界分子量。在临界分子量以下的聚合物不具有实用意义上的力学强度。在临界分子量以上，聚合物的机械强度随分子量的增加而迅速上升，当分子量达到一定值后，强度额提高趋于缓慢，并逐渐接近于极限值。
 
结合应用情况来获取和评价材料性能的数据，在初选材料的基础上可以采用相似制品的模型，进行类似于实际应用条件的模拟实验，以最后确认设计数据。为使基础数据满足设计要求，必须了解加工条件、最终制品的结构和几何尺寸，以及来自于工作环境的各种综合因素等对性能数据的影响，最好能给出各种因素对性能的关系函数。
 
塑料的性能主要取决于相应聚合物的化学性质和物理性质，而这些性质则是由聚合物内部的结构所决定的。因此，考察一种聚合物的结构大致就能预计它的许多性能。链节结构是聚合物的主要结构参数，这取决于合成聚合物某一品种时所采用的单体。在一定条件下，链节的化学组成对聚合物的物理化学性能起决定性的作用。
 
每一种试验方法都规定有严格的测试条件，如实验温度、湿度、时间、速度等，因为没有同意的测试条件，无法比较不同材料在同等条件下在同一性能方面的差异。注塑加工产品在实际使用条件下的情况要复杂的多，比如产品受力情况，有长期和短期；有静态和动态；有连续负载和脉冲负载；有多轴应力和单轴应力，以及各种介质的参与等。
 
重要的是组成分子链的成千上万个链节的几何排列，包括链节的顺序排列、空间排列、链的形状、链的大小等。几何排列的多样性使得即使是同一结构单元组成的分子链，其结构也可能呈现出千差万别。聚集态结构是分子链之间的几何排列。聚集态结构不仅与高分子本身的化学结构有关，而且强烈依赖于外界条件，如温度、应力和介质，因此可以在成型产品时通过加工条件的设定来控制聚集态结构，变化材料的性能。
 
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