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超细矿物填料的特性

矿物填料已应用于20余种树脂类塑料中。一般来说,多数树脂在天然状态下是无用的,须经混炼形成塑料化合物,对矿物填料较易加入的是树脂形式的聚合物。加入树脂形成完好塑料化合物的原料包括添加剂,填料或增强材料和其他聚合物。但是仅有部分类型的塑胶与矿物填料有关,故而也是部分塑料市场对工业矿物的供求有影响。
 
对于塑料的三个组成部分而言,合成树脂是塑料的主体,决定着塑料的基本性质。对不同类型的塑料,矿物填料的基体用量各异。塑料种类、性能、组成不同,对其中矿物填料的种类、用量、添加方式和填料自身的特性要求不同,特别是粒度和形态,应依据塑料制品使用目的与性能要求而选用,合理界定加入份额。矿物填料的添加量可达80%,也有不加矿物填料的注塑加工制品,其节约成本的效益十分可观。因此尽量改进塑料制品中矿物填料用量的技术,将是塑料工业今后一段时间内追逐的目标。
 
矿物主要以三种方式与塑料混合,即降低成本的惰性填料、改变性能的增量性填料和增强填料。作为降低成本的第一类矿物填料,其用量在不影响产品性能的条件下应尽可能的大。增量型矿物填料也常用来降低成本和改善容重,或取代某些昂贵的添加剂。
 
使用填充剂和增强剂时,必须考虑许多方面的问题:1.粒径分布问题。2.在填充剂表面可能的催化活性。3.均匀分散以及与塑料基质建联。4.填充剂在注塑加工机械中的磨损作用。5.复合性能和成本.6.粉尘引起的工业安全问题。
 
矿物填料在塑料中发挥作用的方面很多,几乎可能影响塑料的产品设计、性能及生产工艺的全过程。目前填料矿物发挥作用的重心发生了明显的变化,即从早先的降低成本型改善产品性能方面转变,使填料矿物本身功能化,具有降低成本和定向改性的双重作用效果。
 
选择矿物填料时,需要考虑很多因素。矿物性质对塑料产品性能的影响是多方面的,如矿物颗粒形态、粒度、比表面积、化学组成和工艺性质均有影响,其作用效应比较复杂,有的因素对塑料性能的定向改良不利。组合填料能够发挥几种矿物填料的综合优势,所以配混矿物填料常用于塑料性能的改善上。
 
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