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塑料拉伸和共混增强方法

塑料的拉伸增强是一种十分有效的增强方法,但只适于挤出及压延成型两种方法,且只可用于薄壁制品。塑料拉伸增强是指注塑加工制品在熔点以下的适当温度施加一定的外力进行单向或者双向牵引力以提高其拉伸强度的一种方法。
 
塑料拉伸增强的机理为:极大限度的提高取向度,并可不同程度的使原来的晶体破碎而形成串晶,既改善结晶质量,还可以提高其结晶度,这些都有利于拉伸强度的提高。
 
塑料共混改性是在一般树脂中混入高强度树脂以达到提高拉伸强度目的的一种改性方法。塑料混共增强改性可以分成一般共混和分子复合共混两种。一般共混增强方法是在待增强树脂中混入高强度树脂。
 
分子复合共混增强方法是在待增强树脂中混入刚性棒状液晶聚合物的共混方法,此种共混物也称为原位复合材料,他可以大幅度的提高共混物的拉伸强度。从本质上讲,分子复合共混时纤维增强技术的发展和延续。因为刚性的棒状高分子材料,可以看成是一种超高级纤维,其直径为分子尺寸,加上其分子链长度又十分长,因而具有十分可观的长径比。这种超级纤维以分子水平分散于柔性的高分子基体中,可以取得十分显著的改性效果。
 
由于原位复合材料多为柔性聚合物与刚性聚合物两者共混,因两者结构上的差异导致相容性较差,所以一般需要加入相容剂。
 
在塑料制品表面进行金属层化处理后,可以明显的改善其拉伸强度,可用于层化增强改性的金属材料为高强度的金属。由于交联聚合物的大分子链之间形成了化学键,因而在受外力作用发生断裂时,无论大分子链如何排列,都要克服大分子间的主价键力,因而可以提高其拉伸强度。塑料交联使拉伸强度随交联度增加而呈非线性增加,其变化曲线为抛线物形。即开始随交联度增加,拉伸强度反而随交联度增加而下降。
 
为了使TP/LCP共混物形成原位复合材料,在加工中必须满足一些特殊条件。粘度,分散相LCP的粘度不能大于基体的粘度,这样有利于分散相LCP形成高长径比的微纤。较高的基体粘度可以促进LCP更多的取向。加工温度对形成液晶纤维增强具有重要的影响。拉伸作用是形成LCP微纤的有效方法,为此要提高剪切速率。对于挤出成型而言,增大拉伸比,对于注塑加工成型而言,提高注射速率。
 
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