塑料经过交联处理后，主要可以改善其抗蠕变性。注塑加工制品翘曲的原因在于熔体在流动方向上的收缩率比垂直方向上的收缩率大，从而形成收缩量的较大差异。两者相差越大，则其制品翘曲的倾向越大。结晶塑料在流动方向与垂直方向上收缩率之差较非结晶塑料大，因此其翘曲变形的倾向较非结晶塑料大。
 
在塑料模具设计方面，影响塑料翘曲变形的主要因素有浇注系统、冷却系统和顶出系统。浇注系统的设计关键位浇口位置、形式及塑料，其设计关键位使塑料加工各处的收缩率尽可能一致。冷却系统设计的关键位冷却速度均匀，从而保证各处收缩均匀。顶出系统的设计关键位顶出力要平衡。
 
注塑加工制品设计时，还要注意一下几点：1.塑料件壁厚不宜过大，为增加强度可用加强筋。2.必须厚度不匀时，厚度变化处要以圆弧过渡。3.加强筋的设计要分布均匀，还要顺着流动方向。添加针状填料、片状填料和纤维等可以防止塑料制品的翘曲变形。
 
塑料具有质轻、易加工、耐腐蚀等优点，但其成本较高，比传统的材料，比如木材、玻璃等材料要高出不少，这就限制了其在某些方面的应用。在中国塑料制品中，其成本性也有区分。
 
在具体选用过程中，如果从价格上考虑。要尽可能选用通用类塑料，这类塑料的价格比较低。如果通用类塑料的某些特性能不能满足需求，可进行适当的改性，虽然成本有所上升，而性能则可达到要求。
 
最常用降低成本的方法为用价格低廉的矿物填料，工业矿渣，农业废弃秸秆等进行填充，利用废旧塑料共混也是降低成本的一种有效方法，此外，对塑料进行低发泡改性，可降低单位体积内的材料消耗量，从而降低成本。
 
注塑工艺条件对翘曲变形的影响：
1.注射压力太高，会产生较大的残余应力，易引起变形。2.保压压力太大，保压时间太长，注塑加工件会产生较大的内应力，变形严重。3.注射温度太低，易引起变形。
 
更多精彩分享：时间对塑料制品精度的影响,直接点击。
或者复制链接：http://www.zhusuoem.com/html/2016/Info_0527/243.html
南通锦程塑料制品厂官方网站：http://www.zhusuoem.com/