Cpp是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯薄膜。该类薄膜与bopp薄膜不同，属非取向薄膜。严格来说，cpp薄膜仅在纵向方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。
 
Cpp薄膜具有如此大的吸引力，是因为成本低，与其他材料相比，具有价格优势。然后由于流延薄膜内在的快速冷却性质，可形成优异的光洁度和透明度。对于要求清晰度较高的包装用途而言，这一特性使PP薄膜成为首选材料。他能提供透明窗口，使内装物清洗可见，特别适合用于软包装市场。通过电晕处理后，便于使用各种工艺进行印花，这一特性能改善薄膜的最终外观。
 
虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产，但是cpp薄膜通常指适用于层压、金属化和包装等应用领域的高清晰度薄膜。
 
Cpp的当前用途包括：服装、针织品和花卉包装袋；小袋；糖果外包装；在相册、文件夹和文件等领域代替pvc；合成纸；不干胶带；报告封面；名片夹；圆环文件夹以及站立袋复合材料。
 
cpp耐热性优良，由于PP软化点约为140°C，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压等领域的首选材料。其食品接触性安全，演示性能优良都不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂已获得所需的特性。
 
cpp薄膜的主要特性
1.成本低，产量高。2.比PE薄膜挺度高。3.水气和异味阻隔性优良。4.多功能，可作为复合材料基膜。5.可进行金属化处理。6.作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清洗可见。
 
2015年全球热塑性塑料需求量为3.357亿吨，PP占聚合物总量的46%。西欧、北美和亚洲是聚丙烯的主要消耗地，占全球总需求量的80%，其中，仅日本、东南亚、和韩国就占全球PP总需求量的39%。
 
对于未来，cpp薄膜发展趋势是：
1.市场份额增长。2.在要求较高的应用领域，大量采用共挤结构。3.密合特性改进。4.积垢等加工问题得一解决。5.薄膜生产、辅助操作和最终用途等领域生产效率提高。6.金属粘合性增强。7.作为一种成本低廉的选择方案，代替bopp薄膜。
 
更多精彩分享：【注塑加工vip】热塑性弹性体的应用，直接点击。
或者复制链接：http://www.zhusuoem.com/html/2016/Info_0329/186.html
南通锦程塑料制品厂官方网站：http://www.zhusuoem.com/
     来源网络 整理者/注塑加工vip