注塑加工过程中，除了传统的主机如挤出机、注射机等设备之外，冷水机的应用与发展已经成为塑料加工市场的重要组成部分。塑料产品的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。
 
注塑机属精密控制设备，特别是液压冷却系统的高性能热交换器冷水管孔径细、流速慢，材质抗腐差，因此对冷却水有较为严格的要求，不是任何水都可以用作注塑机冷却水，特别是当水中含有过多矿物质时，长时间运行后由于温差及蒸发造成溶解度的变化，这些矿物质会附着在水管内壁形成水垢，降低冷却效果并造成管路腐蚀。
 
塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可以占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。注塑机接冷却水的方法：注塑机冷却水分两路，一路是模具冷却，一路是油冷却，进水管用三通分两路，进油冷器的加装一个阀，调节进水量，回水可分开或汇集到一起，管子尽量大一些，有利排水。
 
冷水机在注塑机上，对于精密注塑工业，起到了相当重要的作用，不仅能使期模温得到很好的冷却效果，并且在机器运转过程的，其润滑油产生的热量也能进行冷却，保障在注塑加工工艺过程，对产品质量的稳定提升。继而对吸塑、挤出、吹瓶等行业进行配套辅助生产。
 
注塑机冷水机主要作用于塑料加工机械成型模具,将冷冻水注入模具内部的流道,通过热交换对模具进行冷却恒温,将温度维持在一个恒定的状态,以满足生产工艺的需求。在此过程中,模具就相当于一个换热器，注塑机冷水机的应用,大大提高了塑料制品的表面光洁度,减少塑料制品的表面纹痕和内应力,使产品便于脱模而不变形,不缩水,从而大大提高了生产效率。
 
冷水机工作原理
1、冷水机工作原理是先向冷水机机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统的制冷作用将水箱内的水冷却降温。
2、再由循环冷冻水泵将低温冷冻水送入需冷却的设备模具或其它冷却系统中，冷水机循环冷冻水将设备不需要的热量带走后循环水温度升高再通过循环水泵循环回流到冷水机水箱内，再通过制冷系统蒸发器进行吸热将循环水进一步冷却降温。
3、如此周而复始即可使我们的设备或水池的水温达到我们想要的理想温度。
 
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