溴系阻燃剂的性能比较突出。目前,其使用量仅次于无机阻燃剂。虽然它的消耗量比无机阻燃剂小,但由于其用量比无机阻燃剂小的多。在阻燃注塑加工制品中,目前大多数添加的为有机溴化物。
溴化物的阻燃作用有几个方面:1.隔绝效应,溴化物燃烧时生成的溴化氢可起将燃烧物与空气隔绝的作用。2.消除效应,溴化氢分子是一种很好的自由基铺捉剂。从与塑料的相容性而言,也是脂肪族溴化物最好。但脂肪族溴化物的热稳定性较差,
注塑加工温度不能高于205℃,而芳香族溴化物的加工温度最高可到305℃。在一般情况下,溴系阻燃剂钧与氧化锑共用,以充分发挥其阻燃效果。
磷氮型阻燃剂常被称为膨胀型阻燃剂,以磷和氮为有效阻燃成分是近期开发的一类新型阻燃剂,这种阻燃剂在受热时,能形成一层均匀炭质泡沫层,对塑料其阻隔作用,并能防止产生熔滴。
磷系阻燃剂中磷酸酯很重要。红磷一般归入无机阻燃剂中,磷酸酯的阻燃作用原理是它们在受热后会分解,生成磷酸,磷酸再聚合成有很强的脱水能力的聚磷酸。聚磷酸能促进塑料的炭化反应,在塑料的表面形成一层炭化膜,从而起到隔绝效应。含卤素的磷酸酯阻燃效果会更好,磷酸酯阻燃剂的最大缺点是耐高温性能比较差。磷化物、氧化物的耐高温性能钧比磷酸酯好,特别是炭化物,具有卓越的耐高温性能,但由于他们的阻燃效果较差或价格很贵,目前使用还不太普遍。
MCA不仅可以单独使用具有较好的阻燃效果,还可与磷系、溴系阻燃剂和氧化锑有很好的协同作用,也可与其它助剂复合使用,去得很好的阻燃效果。
氯系阻燃剂与溴系阻燃剂的阻燃作用相同,但阻燃效率较差。同时,某些氯化物的毒性比相应的溴化物更高,且在燃烧时释放出会致癌的四氯化碳。因此,虽然在价格上低于溴系阻燃剂,但其用量却比溴系少得多。
在聚烯烃及聚氨酯中常用三聚氰胺及其衍生物作为阻燃剂,可使
注塑加工制品表面脱水和炭化,产生隔绝效应。MCA的阻燃机理一般认为物理阻燃方式。其阻燃作用在于改变了PA的热降解历程,使之快速直接炭化形成不燃性炭层,这些炭质膨胀发泡作用而覆盖在材料的继续燃烧。此外,分解产生的水、氮气等不燃气体通过发泡作用使材料变成膨胀体,大大降低了热传导性,也有利于材料的离火自熄。MCA在材料的阻燃过程中同时表现出的促进炭化和发泡的双重功能,是其发挥阻燃效果的关键。
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