PPO是非晶聚合物，PA是结晶性聚合物，二者完全不相容。PA是结晶性聚合物，其耐油性和耐溶剂性好，将结晶性和亲水性高的PA与PPO共混，可以改善PPO的耐热性、耐油性和耐溶剂性，从而克服PPO/PS合金的不足，使改性PPO更好的应用于对耐热、耐油和耐溶剂要求较高的汽车部件，满足汽车工业对高性能注塑加工材料的需求。
 
PPO/PS合金的电器绝缘性能是工程塑料中很好的一种，在很宽的温度、频率范围内介电损耗角正切和介电常数都非常小，此外PPO/PS合金还具有很高的击穿电压，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，是一种理想的高频绝缘材料。PPO/PS合金的机械强度高，与PC接近，超过PA的POM，具有较高的拉伸、弯曲和冲击强度。
 
PPO/PA的非反应增溶剂主要为PPO与PA的接枝共聚物或嵌段共聚物，其中嵌段共聚物的增容效果更好。PPO-b-PA6显著提高PPO/PA6合金的缺口冲击强度，说明PPO-b-PA对PPO/PA合金起到了有效的增容效果。将PPO溴化后，再与PA6在NMP中于190℃下反应，可生产PPO-b-PA6.通过控制PPO的溴化百分比和选择不同的相对分子质量的PA6，可制得不同结构类型的PPO-b-PA6。
 
PPO/PS合金的吸湿性低，在0.07%以下，是工程塑料中吸水率很低的一种。PPO/PS合金的耐蒸汽性能优异。PPO/PS合金在92℃热水中经104h水解性试验后，拉伸强度、伸长率和冲击强度都没有明显变化。PPO/PA合金是继PPO/PS合金之后发展很快、品种很多的PPO合金。
 
两种不相容聚合物的简单共混物，分散相颗粒粗大，且分布不均匀，连续相与分散相之间的界面粘接强度弱，因而力学性能差，因此PPO与PA合金化的关键是解决二者之间的相容性问题。非反应增容又叫物理增容，其作用机理是通过相容剂分子和聚合物主链间的物理作用，降低两相界面张力，提高相界面粘接力，这种相容剂有类似于乳化剂的作用。
 
PPO/PS合金的抗蠕变、应力松弛和耐疲劳性是工程塑料中较好的一种，而且在较宽温度范围内均能保护较高的强度。PPO/PS合金具有较宽的热变形温度范围，随合金中含量的不同，合金的热变形温度可在90-150℃之间调整。PPO/PS合金的玻璃化转变温度比PPO低。PPO/PS合金时非结晶热塑性塑料合金，其成型收缩率小，远远低于PA、POM的成型收缩率，注塑加工制品不翘曲变形，可用于制备高精度制件。
 
PPO/PA合金具有PPO的高玻璃化转变温度和尺寸稳定性，同时具有PA的耐溶剂性和成型性，是一种性能优异的工程塑料合金，主要应用于汽车零部件如车轮盖、发动机周边部件等。
PPO/PA合金具有很多优异的性能，但是存在热变形温度低、耐油性和耐溶剂性差的缺点，其应用受到限制。
 
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