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改性聚碳酸酯的应用

PC/ASA合金耐候性好,特别适合制作室外使用的电子器件。PC/PBT合金尺寸稳定性好,可用作电气接插件、强电插头的外加套环等。玻璃增加PC具有比注塑加工材料PC更高的机械强度和更好的耐热性,是用作机械器件的理想材料。PC/PE合金具有优良的耐沸水性,可用于制造纺织用的纱管以及电动工具外壳。
 
改性PC具有优异的综合性能,广泛应用于汽车工业、电子电气工业、机械工业等领域。改性PC由于具有高耐热,高机械性能和良好的外观,在汽车上可用作汽车内装件。PC/ABS合金和PC/PBT合金就是用于汽车内、外装件,并已商品化的PC系主要合金品种。由于PC/ABS合金具有优异的耐热性,耐冲击性和刚性,良好的加工流动性,是制造汽车仪表板的理想材料。
 
过高的注塑压力会造成脱模困难,而且产生脱模应力,所以在能保持良好成型的条件下,尽可能不要提高注射压力。改性PC的注射压力一般控制在50-80MPa之间。可用于制作汽车仪表板的改性PC还有PC/PBT合金,PC/PET合金、PC/SMAH合金。PC/PBT合金和PC/PET合金既具有PC的高耐热性和高冲击性,又具有PBT和PET的耐化学性、耐磨性和成型加工性,是制造汽车外装件的理想材料。
 
PC/ABS合金的热变形温度为110-135℃,完全可以满足热带国家炎热的夏天,中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS合金具有良好的涂饰性和对覆盖膜的粘附性,因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理,可以直接喷涂软质漆或涂覆PVC膜。PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、车门把手等汽车零部件。
 
PC/PBT汽车保险杠可耐-30℃以下的低温冲击,保险杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。PC/PBT合金和PC/PET合金的注射成型外装件可不用涂漆。PC/PET合金可制作汽车烟筒排气口和拍照套。PC/ABS合金可制造汽车外装件,其具有良好的成型性,可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板。
 
注射压力是注塑机的种类、注塑加工制件的形状、大小而定。注射压力高,熔体粘度小,容易充模。对于PC与结晶聚合物共混形成的合金,如PC/PET合金,注塑压力对合金的低温韧性有显著的影响。注塑压力高,则注塑速率高,制品的分子取向度高,因而在与熔体流动平等的方向上,制品的冲击韧性高。
 
PC/ABS合金添加改性剂后,可以满足电子电气部件所需的耐热性、电性能、力学性能、阻燃性能的要求,适合电子电气不同部件的需要。PC/ABS合金可用于制作安全开关、强电插销、照相机壳体等。PC/PS合金具有较好的耐水解性和耐热性,可用于制造洗衣机内桶。PC/PET合金可用于电器开关、继电器卡片以及仪表工业上使用的线圈骨架等等。
 
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