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混合比的控制与相容剂用量

0.5份环氧树脂与PP-g-MAH并用,PC/ABS合金的断裂伸长率从90.7%提高到151.6%。由于环氧树脂是脆性聚合物,因此其含量应小心控制,环氧树脂含量太高,合金的冲击强度降低,环氧树脂的含量应不超过2份。PP-g-MAH和环氧树脂复合相容剂只适合增容低ABS配比的注塑加工材料PC/ABS合金,当ABS含量小于或等于30%时,其增容作用明显,但当ABS含量大于或等于40%时,失去增容作用,合金的冲击强度下降。
 
PE-g-MAH能有效增容PC/ABS合金,显著提高合金的冲击强度。PE-g-MAH含量从0增加到8%,PC/ABS合金的冲击强度不断提高,PE-g-MAH含量为4%时,拉伸强度很大。PE-g-MAH还能改进PC/ABS合金的耐溶剂性和耐应力开裂性,但PC组分的玻璃化转变温度随PE-g-MAH含量的增加而下降。
 
相容剂能提高PC/ABS合金的相容性,稳定PC/ABS合金形态,增强两相界面的相互作用,使两相的粘接力加强,相界面变得模糊,界面层加厚,从而提高合金的冲击强度、耐应力开裂性能等诸多性能。相容剂对PC/ABS合金的增容作用和性能的改善程度取决于相容剂种类及其组成和添加量。
 
ABS可以改善PC的低温韧性,但当PC含量低于50%时,PC/ABS合金没有明显的韧-脆转变现象,ABS对PC的低温增韧作用差。PC/ABS质量比约为65/35时,可保证合金既具有高的韧性和加工流动性,又有适中的原料成本。大多数商品级PC/ABS合金的PC/ABS质量比都接近这个比值。
 
ABS接枝共聚物是PC/ABS合金的典型相容剂,它可提高PC/ABS合金的缺口冲击强度,改善耐应力开裂性能,同时还可提高拉伸强度。由于相容剂的加入,增强了两组分的作用力,熔融状态下分子流动阻力增加,从而使合金的粘度增大,熔体流动速率减小,但与纯PC相比,合金的加工性能得到改善,成型所需的压力减小。相容剂含量为5%时,PC/ABS合金的缺口冲击强度达到最大值。
 
PC/ABS的混合比直接关系到PC/ABS的性能。PC/ABS合金中,PC相的玻璃化转变温度随ABS比例的增大而降低,ABS相的玻璃化转变温度随ABS比例的增大而下降。一般情况下,PC/ABS合金的拉伸强度、热变形温度、弯曲模量、硬度均介于注塑加工材料PC和ABS之间,与ABS的含量呈线性关系,近似服从混合加和规则,而缺口冲击强度在高PC含量下呈现最大值。
 
PP-g-MAH是PC/ABS合金的相容剂。将5%的PP-g-MAH与95%的ABS熔融混合后,再与PC共混,可以得到增容PC/ABS合金。PP-g-MAH可以提高PC/ABS合金的冲击强度、屈服强度和断裂伸长率,但拉伸模量有所降低。PP-g-MAH与固态双酚A型环氧树脂联用,可更好的改善PC/ABS合金的相容性,使合金的屈服强度、拉伸模量、断裂伸长率和冲击强度进一步提高。
 
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