合金耐热、高强度、高刚性、成型挠曲小，尺寸稳定，注塑加工制品表面光泽好。PBT/PET合金已用作炉灶、熨斗之类的热器具，在汽车上则用作电气装饰部件，车门反射镜固定件等。PBT可与聚酰胺共混，利用聚酰胺共混力学性能高的优点，提高PBT的强度，PBT与聚酰胺共混时，可发生酰胺-酯交换反应。
 
LDPE和LLDPE对PBT钧有一定的增韧作用，特别是LLDPE的增韧效果更好，在要求韧性不很高的场合，不需用弹性体而可使用PE增韧LLDPE与PBT共混，既能提高PBT的韧性，又能在一定程度上保持PBT的刚性，同时还具有成本低的优势。LLDPE与PBT的相容性较差，通过接枝共聚物使PE官能化或使用EVA与马来酸酐的接枝共聚物作相容剂，能增加两者的相容性。
 
采用环氧化聚合物如环氧树脂作相容剂，共混过程中环氧树脂与PBT、PA66反应形成共聚物，能有效的提高PBT与PA66间的相容性。随增溶剂环氧树脂用量增加，合金的拉伸强度、冲击强度等力学性能均随之上升，而且只要添加3%以下的环氧树脂，就能产生很好的增容作用。
 
弹性体与PBT共混，能够提高PBT的耐低温性能，通常使用的弹性体有乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、SBS、SEBS及硅橡胶。弹性体与PBT的相容性较差。为改善弹性体与PBT的相容性，需对弹性体进行接枝，引入能与PBT的末端基发生化学反应的极性基团，反应活性较高的接枝单体有甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸及其衍生物。环氧化的弹性体与PBT有很好的相容性。
 
在PBT/PA66合金中，组成比对合金力学性能的影响很大。添加核-壳结构的相容剂体系，其冲击强度比使用单一的环氧树脂要高的多。如添加以聚丁二烯为芯，丙烯酸为壳的共聚物作相容剂的冲击强度比采用环氧树脂的体系高一倍之多，而以甲基丙烯酸甲酯为外壳结构的相容剂的体系，其增容效果不十分明显。
 
玻璃纤维增强PBT作为耐热性、力学性能、成型性能优良的材料广泛使用，但其注塑加工制品外观、表面光泽和挠度不尽人意，需进一步改善，PBT/PET合金正好使这些问题得到解决。这两种聚合物结构相似，能部分相容。当结晶速度快、Tg低的PET和结晶速度慢、Tg高的PBT共混制得成合金时，因结晶速度变慢，使制品表面无定形层的厚度变大，从而可制得表面光泽好、挠曲小的玻璃纤维增强PBT/PET合金。
 
弹性体增韧PBT的制造过程与其他工程塑料增韧类似。其主要控制因素有：弹性体的接枝反应，选择反应活性高的单体，控制接枝率与交联程度，其次是注意共混挤出温度的分布，防止高温降解。体系组成对合金性能影响很大。弹性体用量在20%以内就能达到很高的冲击强度，由于PBT本身具有较好的韧性，因此弹性体用量在5-10%就能达到较好的增韧效果。
 
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