尼龙具有高强度；具有很高的冲击强度；较高的耐热性；优良的耐磨；自润性能，所有的尼龙对化学试剂、强酸、强碱有较强的抗溶胀性和抗腐蚀性能；优良的阻隔性能；具有优良的流动加工性，尼龙可用作注塑加工、挤出、吹塑、反应注射成型等方法加工各种制品；具有很高的化学活性，尼龙大分子链中的极性基团可与含有极性基团的单位的话高聚物反应，形成新的高分子化合物，这是制备高性能尼龙合金及改性复合材料的重要条件。
 
尼龙的改性主要从下面几个方面入手：1.改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。2.提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。3.提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属作为受力结构材料。4.提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。5.提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。6.提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。7.提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。8.降低尼龙的成本，提高产品竞争力。总之通过上述的改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。
 
聚酰胺，我们习惯使用尼龙这一名称，是五大通用工程塑料中产量大、品种多、用途广、综合性能优良的基础树脂。在聚酰胺系列品种中，PA6、PA66的产量与消耗量很大，约占聚酰胺总量的90%左右。尼龙作为优良的工程结构材料，始终保持其领先的地位。尼龙的应用之所以能居五大工程塑料之首，主要是由于其具有很多优异的性能，在力学性能、化学性能、热性能等方面有突出的特点。
 
在产品开发方面，主要以高性能尼龙、超韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向；在应用方面，汽车配件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气管用高流动高强度改性尼龙已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除在节能方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工技术的发展。
 
尼龙的缺点是：1.吸水性较强，尼龙大分子链中氨基的存在，导致其吸水性较大。因此，带来注塑加工制品的尺寸稳定性较差；大部分尼龙的低温韧性较差；尼龙的耐燃性一般。由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电子、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
 
随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备的轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PA12等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。
 
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