在共混过程中，往往同时伴有接枝反应或者交联反应，这类反应对共混体性能产生很大的影响。熔融共混温度与接枝反应及交联反应程度有着密切的关系，在注塑加工产品设计以及控制接枝、交联程度时，就必须考虑物料在螺杆各区的停留时间与反应温度，这些工艺条件的设计还应与共混工艺相适应。
 
聚合物的熔融速度与螺杆组合有很大关系，也与加热温度、物料的配方、物料颗粒大小有关。一般来说，螺杆的输送段至熔融段的螺纹几何变换为渐变式，这种渐变结构既能保证物料的输送，又能使物料随进入螺杆逐渐被压缩、摩擦，表面受热程度不断增加，其变形也不断加大，乃至完全熔融状态。螺杆组合不同，这种变化的速度不同。
 
螺杆结构及元件几何尺寸对聚合物熔融速度有较大影响，一般在进料段采用渐进压缩式螺纹组合及输送，有利于物料的熔融。体系配方设计时，内外润滑作用的调节润滑剂的熔点应低于聚合物。在聚合物尚未完全熔融前已经完全熔化，这种熔体粘附在聚合物颗粒表面迅速的将外加热传递给聚合物颗粒，加速聚合物的熔融，并提高体系的流动性。
 
加热温度是物流熔融的外部条件。因此，螺杆各区加热温度的设置与调节不仅影响物料的熔融，对组分的混合程度影响更大。一般来说，提高温度有利于物料的熔融与混合，但温度太高时，会引起部分助剂的分解，同时，当物料变成流体状态时，所受到螺杆的剪切作用会变小，从而混合效果变差。
 
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