复合材料的强度与纤维的含量成正比，但实际上玻纤含量过多，强度反而会下降。这是因为复合物强度的大小与注塑加工树脂和纤维的粘接力有关，树脂含量少，不能起到良好的粘接作用。粘接力的大小，决定于纤维与基体间界面积的大小和界面层结合力大小。界面积大小决定于玻纤直接大小。综合力大小来自于增强物与树脂的物理结合力和化学结合力。物理结合力靠整个接触面上的作用力如偶极定向力，诱导偶极定向力和色散力等。化学结合力靠接触界面上产生的化学键部分的作用如共价键、配位键和离子键。影响物理结合力的因素主要是玻纤的比表面积、表面张力、表面的孔及孔径分布等等。影响化学结合力的主要因素是分子结构、分子极性、分子大小等等。
 
用高速混合机进行混合。关键是要做到两个均匀，首先是阻燃剂体系要先混合均匀，再加入树脂中，与树脂混合要均匀，混合的均匀性直接影响阻燃效果。将玻纤丝连续引入烘烧炉进行表面热处理，去除玻纤表面杂质。
 
将加有阻燃剂的PE混合料用排气式双螺杆挤出机进行混炼挤出造粒。玻纤从挤出机上的第二加料口引入。玻纤含量的控制可通过调节输入的玻纤股数、挤出机螺杆转速及混合料的送料量来达到。玻纤含量的检验用灼烧法或比重法。送入机内的玻纤被螺杆及捏合装置所破碎并混合均匀。破碎的玻纤长度要达到一定值才能传递应力，起到增强作用。生产中玻纤长度由螺杆转速、机头压力以及螺杆组合结构进行调节。玻纤加入后，混炼排气一定要完全，排气真空度应尽可能提高，否则将导致挤出不稳定，粒料带气泡，影响制品外观和性能。
 
将阻燃增强PE改性料制成试样，与未改性的同种PE进行对比测试，从结果来看，经过改性的PE塑料增强效果显著，各项机械性能指标较未增强的大大的提高。阻燃效果非常好，几乎离开火焰即行熄灭，完全不能自燃。
 
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