在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填料都可明显提高注塑加工产品的耐热温度。添加的方法是改变塑料耐热性的一种重要而且有效的方法。添加方法改变塑料耐热性按其成本的高低可分为填充和增强两部分。塑料的增强改变耐热性效果比填充的还要好。这是因为大部分纤维的耐热温度十分高，熔点大都超过1500℃。
 
塑料共混改变耐热性是在低耐热树脂中混入高耐热性树脂，从而提高其耐热性。这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加改变耐热性，但其优点是在改变耐热性同时基本不影响其原有其他性能。
 
塑料交联改变耐热性的原理是:大分子链之间形成固定的化学键，从而增加了大分组运动的难度。当温度升高后，大分子链也只有在高温下才可以运动，而在原来相应非交联热变形温度下，不发生变形，从而提高了其热变形温度。
 
塑料形态控制改变耐热性，这里的形态控制主要是说结晶、取向及后处理，其中取向是一种有效的耐热改性方法。双向拉伸改变耐热性的原理是可使结晶颗粒变细，结晶排列更紧密，结晶度更高，取向度增大，从而提高其耐热性。塑料膜或片制品经过双向拉伸工艺处理后，可使其热变形温度提高至少10℃以上。退火处理改变耐热性的原理是降低制品的内应力、完善不规整的晶体结构及促进继续结晶。
塑料层化改变耐热性是在注塑加工制品表面上附着一层耐热材料。从而提高其耐热性的一种改性方法。依层化材料的不同又可分为耐热镀层和耐热涂层两大类。用于塑料涂层改变耐热性的涂层材料为耐热涂料，其具体组成可分为两部分，漆基和耐热添加剂。
 
塑料耐低温改性是说改善树脂的低温脆性，即降低其脆化温度。塑料共混改变耐低温是说在耐低温性差的树脂中加入耐低温性优异的树脂，从而降低其脆化温度。塑料添加改变耐低温性是指在耐低温性差的树脂中加入一些小分子改性剂，从而降低其脆化温度。
 
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