注塑加工原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度基本的因素。原料选的好，光泽度提高比较容易。塑料的原料可以分为树脂和添加剂两大类。
 
注塑加工的增亮即提高塑料件的表面光泽度或者光洁度，具体办法除原料的合理选取外，还有增亮方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型设备光洁度的控制等等。
 
树脂本身的特征对塑料产品的表面光泽度影响较大，是控制塑料件表面光泽度的最有效办法。其对应塑料制品表面光泽的影响主要取决于下面几点。
树脂的品种，不同的树脂品种其相应制品的光泽性大不相同。对同一种树脂来说，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。
 
树脂的特性，对同一种树脂而言，其具体特性不同，光泽度也不相同。一般MFR越大，相应制品的光泽度越大。分子量的影响主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降，这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。
 
吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品额光泽度影响较大。在所有的塑料添加剂中，对光泽度影响最大的为填料，其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等等，，但影响比较小。
 
不同的填料品种对光泽度的影响不同，除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：球状＜粒状＜针状＜片状。也就是说针状、片状填料使填充制品光泽度下降幅度大，而球状填料使填充制品的光泽度下降较小。
 
另外，填料粒度的分布宽度大小不同，对填充制品的光泽度影响也不同。其影响规律是：填料粒度分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。这主要是因为填料的粒度范围相差越大，填充制品的表面越凹凸不平，入射光越易产生漫射现象。
 
除填料外，其他添加搅拌对注塑加工制品的光泽度也有影响。一般有机添加剂大都会提高制品的光泽度，而大部分无机添加剂则会使制品光泽度下降。
 
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