钛白粉是一种品质优越的白色颜料，它不溶于水，也不溶于油，能够均匀地分散在这些介质中，因此，钛白粉具有水分散性和油分散性的两种分散特性。水性涂料中，在涂料其它组分正常的情况下，要求钛白粉的水分散性良好，且在体系中达到分散稳定化。对于水分散性差的钛白粉，在高速剪切力的作用下，分散后，很易团聚而导致返粗现象，这样在涂料的运输过程中，出现分层，使用时带来很大的不便。对于溶剂型涂料，当钛白粉油分散性较差时，钛白粉在油性溶剂中不能完全的分散，也会导致颗粒团聚，生产溶剂型涂料时，要求的分散设备严格，能耗高。
 
塑料工业是钛白粉的第二大用户，是近几年增长最快的领域，年均增长率6%，全世界500余个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专用的。由于塑料制品比油漆和油墨的涂膜厚得多，因此它不需要太高的颜料体积浓度，加上它遮盖力高，着色力强，一般用量只有3%~5%。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使用它，如聚烯烃类（主要是低密度的聚乙烯）、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等，它既可以与树脂干粉混合，也可以与含增塑剂的液体相混合，还有一些是把钛白粉先加工成色母粒后在使用。  
 
钛白粉的分类    
按生产工艺路线分为硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉；
按结晶形态分为锐钛型和金红石型二大类；
按使用对象分为颜料钛白粉和特殊专用钛白粉
 
大多数塑料用钛白粉粒径都较细，通常涂料用钛白粉的粒径0.2~0.4μm，而塑料用钛白粉的粒径为0.15~0.3μm，这样可以获得兰色底相，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。
 
钛白粉的颜色，在钛白企业通常用油相白度或者干粉白度来表示。白度是钛白粉很重要的颜料性能指标，在各行各业都特别注重白度这一指标，当钛白粉白度较差或者色差大时，在涂料生产中，涂料的颜色和光泽下降，严重时发灰、发暗，大大影响涂料的应用性能。对于锐钛型和金红石型钛白粉颜色上没有较大的差异，当生产各工艺控制严格和有一定质量体系保证的情况下，锐钛型钛白粉的颜色可以和金红石型相媲美。
 
普通型塑料用钛白粉一般不经过表面处理，因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛白粉，在相对湿度60%时，其吸附平衡水在1%左右，当塑料在高温挤出加工时，水分蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔，这种未经无机物包膜的钛白粉，一般都要经过有机表面处理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因为塑料用钛白粉与涂料用钛白粉不同，前者是在低极性的树脂中，通过剪切力加工混合，有机表面处理后的钛白粉，在适当的机械剪切力下，就能比较好地分散。   
 
随着塑料制品应用范围的不断扩大，许多外用塑料制品，如塑料门窗、建筑材料等室外用塑料产品，对耐候性也有很高的要求，除了必须使用金红石钛白粉外，还需要进行表面处理，这种表面处理一般不加锌，只加硅、铝、锆等。硅具有亲水去湿作用，可防止塑料高温挤出时因水分蒸发而产生气孔，但这些表面处理剂的量一般不太多。  
 
塑料的组成包括树脂、填料、增塑剂及其他助剂（如着色剂、防老剂、阻燃剂等），按产品加工方式可分为塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺、塑料板材的挤出成型工艺和塑料注射成型工艺，例如：  塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺：树脂、填料、助剂 制母粒 配料（母粒加树脂） 吹膜 塑料薄膜 该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。  塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段，常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注射机等。  
 
塑料制品对钛白质量要求是：1) 遮盖力：遮盖力好的钛白，生产出来的塑料制品更轻更薄； 2) 白度：决定浅色或白色塑料制品的外观；  3) 分散性：影响塑料制品生产成本，分散不好的钛白在塑料制品中会影响制品的光滑度和光亮度；4) 耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料门窗等必须保证钛白的耐候性能。
钛白粉是化学纤维生产中必不可少的辅料。化学纤维本身绝大部分都是透明的，光泽很强。为了消除这种光泽，使其透明度与天然纤维相仿，就需要在制造时加入消光剂来减抑光泽，而钛白粉折射率高，消色力强，遮盖力大，白度好，颗粒细而均匀、分散性好、化学稳定性好，处理时不易发生变化，又不影响纤维的拉力和染色，所以是一种优良的消光剂，并能改善耐光性和耐候性。
 
在橡胶工业中，为了改善生胶在加工过程的工艺性能和硫化胶的使用性能，必须加入硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、补强剂和着色剂等几中种或十几种助剂，使橡胶起物理和化学变化。钛白粉是一种很好的着色剂，因为它的物理化学性能稳定，颗粒小，不含损害硫化过程的杂质，不会损害硫化过程，由于其消色力和遮盖力强，使用少量的钛白粉即能达到最好的着色效果，而对制品的抗张能力，伸长率和弯曲性能都没有影响。同时抗晒能力强，在日光照射下不龟裂、不变色，因此一般的白色及浅色橡胶制品中少不了钛白粉。
 
钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。
 
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