注塑模具粘模分为粘前模和粘后模，要视情况而定，产生粘模的原因：  
（1）抛光不良，比方是粘前模，可能就是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。   
（2）脱模斜度设计可能不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。   
（3）前模开模时存在真空，直接把产品吸在前模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。   
（4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等。  
（5）开始时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。        
 
粘模的补救方法：
建议使用的补救方法：
注塑机 
A、模具内塑料过分填塞。降低注塑压力。降低注塑量。射料缸温度太高。
B、注塑压力维持的时间过长。减少螺杆向前的时间。
 
模具 
A、模具表面刮伤、多孔或擦伤。除去污点并抛光模具的表面。
B、模具的出模具角度不足。使用每边为0.5度的最小出模角（角度越大，顶出越易、运作越快）。
C、倒陷的设计不当。保证倒陷没有锋角。
D、注塑件粘在高度抛光的模具表面。使用排气阀来去掉在把注塑件从高度抛光表面压出时产生的真空。啤出空气，辅助顶出。
E、不适当的顶出设备。增加顶出杆的数目或换上不同的系统。
 
其他补救方法：模具抛光前模要比后模好，对于后模筋位比较多的产品，要加大脱模斜度，但要视产品的加工而定；对于壳类、盒子等产品如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响，有些产品在后模也要做排气针；如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响；对产品塑料原料的特性，设置合理的注塑工艺参数，减少模具塑料产品粘模可能。
 
更多精彩分享：【注塑加工vip】注塑产品变形相关现象，直接点击。
或者复制链接：http://www.zhusuoem.com/html/2016/FAQ_0122/124.html
南通锦程塑料制品厂官方网站：http://www.zhusuoem.com/
     来源网络 整理者/注塑加工vip